全覆盖检测:转瓶机构使每个瓶子均匀的原地旋转360度,8台摄像机从不同角度连续拍摄每个旋转面的图像,然后进行缺陷分析检测
缺陷信息分类:可对缺陷信息按照检测项目分类, 并分批次日期输出生产报表,为质量管理提供数据支持,数据可接入信息管理系统
瓶尺寸测量:根据设定的尺寸上限、下限对每个瓶子进行测量,并且在主界面显示每个测量项目的尺寸走势图
自动建模:建模时算法可自动生成定位、测量及外观检测区域
边缘检测:算法采用边缘分析技术检测瓶口上沿R角处破口缺陷与瓶底R角处粘底、破底缺陷
AI检测:多工位使用AI将阴影干扰与常规缺陷有效区分,同时将贴近各加工区域传统检测区域无法覆盖位置的缺陷有效检出
条纹光:使用特殊条纹光方案有效检出传统光学方案难以检出的亮缺、皱褶、折线、变形、条纹、裂纹缺陷
自动装盒: 对完成检测的瓶子进行自动装盒,可适应的管瓶规格为外径(φ13~φ32)、高度(30~75mm),适应的管瓶包装盒尺寸长(0~450mm)、宽度(200~500mm),存盒数量为4盒
项目名称 | 参数规格 |
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玻瓶颜色 | 所有颜色 |
玻瓶尺寸 | 2ml-32ml |
运行速度 | 60个/分钟 |
电源 | AC220V,4KW |
检测精度 | ±0.02mm |
检测项目 | ● 瓶身外观缺陷(包括气泡、杂质、褶皱、气线、横竖条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕擦伤及明显的油脏、手印等) ● 瓶底缺陷(包括瓶底凹凸不平、粘底、底刺、偏底等) ● 瓶肩部缺陷(包括斜肩、歪瓶) ● 瓶口缺陷(包括缺口、破口、毛口、瓶口圆边、圆口不齐) ● 瓶子各项尺寸检测(包括瓶全高、瓶身外径、瓶口外径、瓶口内径、瓶口边厚、瓶脖外径、瓶底R角) |
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